今天在在此深圳注塑機廠家給大家介紹一下注塑機螺桿的幾何結構。
長徑比（L/D） 首先，對單螺桿的幾個基礎部分做一定義。
長徑比（L/D）
通常，OEM廠商確定螺桿長徑比（L/D）的方法上各有不同。一些制造商將螺桿的封閉部分定義為螺桿長度，即從進料口的前端到螺桿的末端，一些制造商則從進料口的中心位置開始計算，而另一些則將實際的有效長度定義為螺桿長度。不管怎樣，他們確定長徑比的方法還有待商榷。
螺桿制造商在加工螺桿時計算實際長度的具體方法。例如，一根直徑為63.5mm的螺桿的L/D確定如下：
螺桿直徑=63.5mm
螺桿長度=1600.2mm
那么，L/D=1600.2/63.5=25.2。
在此基礎上，OEM廠商會將擠出機的L/D定為24:1，而螺桿制造商則將其L/D確定為25.2，因為這是機械加工的實際數值，螺桿制造商必須準確確定，才能完成產品制造。
擠出機的典型L/D為24:1、30:1或32:1。針對某些特殊應用時，還有L/D短至10:1和長至50:1的情況。通常，L/D的合理與否由加工工藝和具體應用決定。
進料段——深度
我們可以看出，螺桿的進料段是聚合物從料斗送入螺桿時首先接觸到的螺桿區域。一般來說，對于平滑內膛的擠出機，這是螺桿最深的一部分。對于直徑為63.5mm或者更小的螺桿，需要特別注意螺桿的這一段，以降低由于超過螺桿扭矩而造成的螺桿扭曲的風險。有時，采用17-4 Ph不銹鋼或其他高屈服材料來制造這種小型螺桿是非常明智的，因為這樣能夠降低發生故障的風險。
通常，OEM廠商確定螺桿長徑比（L/D）的方法上各有不同。一些制造商將螺桿的封閉部分定義為螺桿長度，即從進料口的前端到螺桿的末端，一些制造商則從進料口的中心位置開始計算，而另一些則將實際的有效長度定義為螺桿長度。不管怎樣，他們確定長徑比的方法還有待商榷。
螺桿制造商在加工螺桿時計算實際長度的具體方法。例如，一根直徑為63.5mm的螺桿的L/D確定如下：
螺桿直徑=63.5mm
螺桿長度=1600.2mm
那么，L/D=1600.2/63.5=25.2。
在此基礎上，OEM廠商會將擠出機的L/D定為24:1，而螺桿制造商則將其L/D確定為25.2，因為這是機械加工的實際數值，螺桿制造商必須準確確定，才能完成產品制造。
擠出機的典型L/D為24:1、30:1或32:1。針對某些特殊應用時，還有L/D短至10:1和長至50:1的情況。通常，L/D的合理與否由加工工藝和具體應用決定。
進料段——深度
我們可以看出，螺桿的進料段是聚合物從料斗送入螺桿時首先接觸到的螺桿區域。一般來說，對于平滑內膛的擠出機，這是螺桿最深的一部分。對于直徑為63.5mm或者更小的螺桿，需要特別注意螺桿的這一段，以降低由于超過深圳注塑機螺桿扭矩而造成的螺桿扭曲的風險。有時，采用17-4 Ph不銹鋼或其他高屈服材料來制造這種小型螺桿是非常明智的，因為這樣能夠降低發生故障的風險。
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